供应

XK-450开放式炼胶机

1、用途：开炼机用于胶料混炼及将之压成片。

2、颜色：主色灰色；副色黄色(可按客户指定)

3、动力要求： 380V50HZ

4、冷却水≤26℃，进回水压力差0.4~0.6Mpa

(2)详细规格：

1、辊筒组：

前后辊为中空式，可通冷却水或蒸汽加热用、材质为合金冷硬铸铁（LTG-H），经回火

处理后进行精密磨加工、工作表面硬度：HS：70?2，辊筒两侧轴承座之间安装强力弹簧，跟随调距弹动，有效避免调距螺杆与辊筒

之间的间隙，防止碰撞。                        

2、轴承组：

轴承采用双列调心滚子轴承(产地：瓦房店)、轴承座采用铸铁（FC30），经回火处理

后加工制成。并附润滑油孔。轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封，内外侧均不漏油。

 3、辊温调节装置：

 采用强力旋转接头，高压软管，进水管理增加截止阀。增加活接头，方便设备维修。进水管路均带联接法兰，方便用户管路连接。

 4、减速机装置

减速齿轮箱为江苏“凯博”公司生产方形ZSY系列，采用特殊防泄露装置，设有油位显示装置，线位清晰。减速机齿轮全部采用合金钢

硬面齿，磨齿工艺加工，精度达6级。外壳为方形，美观大方，噪音≤78dB,安全系数：SA≥2倍以上。

5、主电机：

安徽皖南电机公司生产6级节能交流马达，转速970rpm。

6、底座、机架、压盖 

采用焊接结构，经退火处理，消除内应力，机械精加工。

7、辊筒调距：液压调距

a、由油缸、液压站、PLC、液晶触摸屏智能程序控制组成

b、电气控制：PLC智能程序控制可实现联动，单动和点动，一键调距，放胶膨胀自动回位功能，使辊筒两端的辊距在调整时达到一

致，可实现带胶操作 。。

c、调距规格：每边都采用一电机、双摆线减速机，调距稳定、安全、不易出现故障。距显采用数显距离表，安装在配电柜上，有效

的查看辊距距离，且在调距的极限位置安装限位开关，以保证调距过程中辊距始终在规定的范围内，防止出现“碰辊”现象。 

8、挡胶板：液压挡胶板

a、调距方式：液压调距，电气控制可实现联动合单动。

b、由液压泵、电机、油缸、固定导杆、MC尼龙挡板组成，传动底座和尼龙板座采用

优质SS41焊接。

9、自动翻胶装置

a、前后辊筒为中空镀铬式工作表面硬度：HS：70 2。

b、机架采用钢板焊接经回火处理，机械加工

c、翻胶导向组：由液压泵、油缸和导向杆组成、导向杆、滑轮表面镀铬。

d、传动结构：主马达：6级节能交流马达，功率2.2KW，转速970rpm。

减速机与马达直联传动。

e、电气组：启动采用变频器调速启动。

10、润滑装置：

轴承润滑采用黄油自动泵润滑方式、自动黄油泵调好注油时间，到时间自动注油及自动停止注油。

11、刹车装置：

电力液压块式制动器，刹车后可自动反转 

12、紧急停止装置

a、按钮前后左右内侧各一件（4件）。可另选配

b.、脚踢开关前后各一件（2件）

13、电气控制组：

a、电控柜

主要用于主电机降压启动、运行。面板上装有电压表、电流表，电控柜设置漏电保护开关，操作旋柄设置在面板上。电流表：用于检

测主电机工作电流.、电压表：检测进线电源电压。主机启动、运行、工作指示均设在操作盘上操作。

b、外部接线及柜内接线

接线要求，机体穿线使用硬管和铁线槽，离地架空铺设，要求管线铺设整齐、美观、便于清扫灰尘

c、电控柜配线：电控柜要设置安全接地线。