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KR-PMZ-2016数控平面钻床是山东凯斯锐公司提供计算机编程软件，可以孔可以点位坐标，孔径及钻头的长度，可以一次性输入到计算机，可自动形成数控加工工程，直接传给这个数控系统，可以将不同的孔径钻头，对应旋转速度，能将数据直接传上去，实现钻孔自动化，在钻孔的过程中，计算机屏幕时刻显示所有钻头，及直径长度，可以随时更换钻头，三种孔径的钻孔完成。
针对于不同的加工要求，在使用数控平面钻期间应配置适合的钻头。关于钻头的测量应使用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。这是因为如果存在差异那么可能会导致数控平面钻的钻头钻到台面，或者是无法钻穿线路板造成报废。平时应使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。并且要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，夹头与钻头之间打滑。
数控平面钻床的操作技巧：
操作者需对操作的数控平面钻床有一个的了解。了解机床的机械结构，机械构造组成；机床轴系分布；机床的各部件的功能和使用；掌握机床各辅助单元的工作原理和功能
特别是安全注意事项，比如急停按键，知道怎么执行程序；怎么暂停程序后检查工件加工状态后，恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序；怎么更改程序后再执行程序，诸如此类。对于数控平面钻来说，学习操作尤为重要，要熟练掌握控制数控平面钻的手动或者自动操作，熟掌握控制机床的各数控轴的移动。
对于系统，提供了很多人性化的操作，如回断点Repos键，变量移动VAR键，示教功能键等等，只有熟练掌握数控平面钻操作之后，才能克服类似的恐惧心理，才能在此基础上学习掌握更高的操作。实际加工过程中的加工，认真做好准备工作，先将图纸读懂，确认要加工工件的位置，确认要加工工件部位的精度公差，然后编辑加工程序。
