供应

22寸开炼机-混炼胶生产企业大型炼胶设备

橡胶塑炼与混炼机械设备密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。

第三节维护保养

一、操作及注意事项

停车较长时间后的第一次启动，应按上述空运转试验和负载试运转的要求进行。

对于摆动式卸料门，停放时在卸料门两侧有两个防止卸料打开的螺栓，务必事先用液压

系统将卸料门置于关门位置，并用锁紧装置将卸料门锁紧。此时将两螺栓旋至不影响卸

料门开启的位置。

日常启动

（1）开启主机、减速器和主电机等冷却系统的进水和排水阀门。

（2）按电气控制系统使用说明要求启动设备。

（3）运行时注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位，确保润滑点润滑

和液压工作正常。

（4）注意机器运行情况，工作是否正常，有无异常声响，连接紧固件有无松动。

日常操作注意事项

（1）按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和

液压电机，切断电源，再关闭气源和冷却水源。

（2）在低温情况下，为防止管路冻坏，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，并用压

缩空气将冷却水管路喷吹干净。

（3）在投产的第一个星期内，需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧

紧一次。

（4）当机器的压砣处在上部位置，卸料门处在关闭位置和转子在转动情况下，方可打

开加料门向密炼室投料。

（5）当密炼机在混炼过程中因故临时停车时，在故障排除后，必须将密炼室内胶料排

出后方可启动主电机。

（6）密炼室的加料量不得超过设计能力，满负荷运转的电流一般不超过额定电流，瞬

间过载电流一般为额定电流的! " # ( ! " &倍，过载时间不大于!)*。

（7）大型密炼机，加料时投放胶块质量不得超过#),-，塑炼时生胶块的温度需在

第三章密闭式炼胶机安装、维护保养与检修!"#以上。

生产结束后的维护保养工作。

（1）生产结束后，密炼机需经空运转后才能停机。空运转时仍需向转子

端面密封装置注油润滑。

（2）停机时，卸料门处在打开位置，打开加料门插入安全销，将压砣提到上位插入压

砣安全销。开机时按相反程序进行工作。

（3）清除加料口、压砣和卸料门上的粘附物，清扫工作场地，除去转子端面密封装置

油粉料糊状混合物。

二、润滑规则

保证密炼机的正常润滑极为重要，良好的润滑可使机器运转正常并延长设备使用寿

命，为此各润滑点润滑油一定要保证到位，同时保证油量、油压和润滑油牌号，油路不得

渗漏。

密炼机各润滑部位的润滑规则见表) ! !所示。

三、检查要求

日检要求

（1）检查整机运转情况是否正常，发现问题及时处理。

（2）检查气路、润滑油路和液压油路有无泄漏。

（3）检查各轴承部位温度是否正常。

（4）检查转子端面密封有无漏胶现象。

（5）随时检查（观察）各指示仪表显示是否正常。

周检要求

（1）包括日检要求。

（2）检查各部位紧固螺栓有无松动。

（3）检查油箱和减速器的油位是否符合要求。

（4）检查卸料门的密封情况。

（5）检查调整液压系统、温控系统、气控系统和电气控制系统。