工频交流耐电压强度电气强度试验机

工频交流耐电压强度电气强度试验机

价格:48450元

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联系:刘元元 15132636097

企业:北京北广精仪仪器设备有限公司

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工频交流耐电压强度电气强度试验机  安全说明:

1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。

3、试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

5、安全保护:

(1)门限位保护:不关门,即使通电点实验开始,设备无任何反应,软件有:安全门未关闭提示。

(2)电压归零保护:如果在实验过程中,突然断电,下次开机后,会自动回到零位,保证初始电压为在零位

(3)终止电压保护:可以通过软件设定终止电压,保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后,自动终止并归零

(4)高压机械限位:如果软件系统失去控制,电压继续往上升,到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停,通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯,通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验,为保证设备的良好运行,设备留有变压器排气口,保证变压器的良好运行,增长使用寿命如果在实验中,试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象,可以通过排风系统进行排除。

(5)独立接地保护

(6)短路保护

(7)软件误操作保护

(8)漏电保护

(9)实验结束放电保护

工频交流耐电压强度电气强度试验机  软件程序控制功能:

1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析。

2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;

3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;

4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。

5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

6.试验结果数据可导入EXECL。

7. 软件设备人员管理功能,在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

主要配置:

1、试验主机一台              5万伏高压发生器一台

2、电磁自动放电装置一套。     电压击穿计算机测控软件一套

3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)

4、试验电极规格(紫铜)         计算机一套(专用抗强干扰计算机)

5、试验用油盒一只:材质为有机玻璃     国家一级计量鉴定质检份

6、产品使用说明书一份            合格证一份

电气强度(Dielectric strength),指击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。

在物理学中,术语电气强度具有以下含义:

绝缘材料中,纯材料在理想条件下可以承受的最大电场而不会损坏(即不会经历其绝缘性能的失效)。

对于电介质材料和电极的具体配置,导致击穿的最小施加电场(即,所施加的电压除以电极分离距离)。

材料的理论电气强度是大块材料的固有属性,并且与施加电场的材料或电极的构造无关。这种“固有介电强度”对应于在理想实验室条件下使用纯物质测量的值。在击穿时,电场释放束缚的电子。如果施加的电场足够高,来自背景辐射的自由电子可能会加速到在被称为雪崩击穿的过程中与中性原子或分子碰撞期间释放额外电子的速度。击穿发生得相当突然(通常在几纳秒),导致通过材料形成导电路径和破坏性放电。对于固体材料,击穿事件严重降低,甚至破坏其绝缘能力。

影响表观电气强度的因素:

随着样品厚度的增加而降低。(见下面的“缺陷”)

随着工作温度的升高而降低。

它随着频率的增加而降低。

对于气体(例如氮气,六氟化硫),通常随着湿度的增加而降低。

对于空气,介电强度随着绝对湿度的增加而略有增加,但随着相对湿度的增加而减小

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试。简单点说,任何电气设备都有一个绝缘强度,不同额定电压的绝缘强度不一样。当超过一定电压等级后,设备的绝缘就会被击穿。电气强度测试就是看在给被测设备加一定的高电压(可以参考IEC标准或者国标),看是否会导致击穿。如果不击穿,则通过,击穿则说明不合格。

  一般在设备出厂前做这个试验,在现场可能仅仅是摇绝缘就可以了。另外,该试验是破坏性试验,一旦击穿,不可修复。

电气强度测试(electric strength test)又称耐压测试,是围绕绝缘材料被击穿后呈现出导体特性的特点,考察相关电参数的变化特征,以此判定绝缘材料是否被击穿。

整机组成:

 

1、升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。

 

2、动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

 

3、检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

 

4、计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

 

5、试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm?25mm两个;Ф75mm?25mm一个。(订做除外)

 

 

技术参数:

 

产品型号BDJC-50KV、BDJC -100KV

控制方式计算机控制

符合标准GB/T1408、ASTM D149等

适用材料橡胶、塑料、薄膜等绝缘材料

测试项目击穿电压、绝缘强度、击穿强度、介电强度、耐电压强度

试验电压20KV、50KV、100KV、150KV等

精度        1%

升压速率10V/S-5KV/S

试验方式交流/直流、耐压、击穿、梯度升压

控制系统PLC控制

试验介质绝缘油、空气、水

显示方式曲线显示、数据打印、数据表格

其它特点无线蓝牙控制(500M)

设备组成主机、计算机、电极

电极规格25mm(两个)、75mm、(一个)

电器容量5KVA、10KVA

耐压时间0-8H

安全保护九级安全保护

出据证书514所、中国计量科学研究院

主机尺寸800*800*1300mm

主机重量110KG

 

击穿场强

在发生击穿时的电场强度依赖于电介质(绝缘体)的各自的几何形状和与该电场被施加在电极上,以及在其中所述增加速率电场被施加。由于电介质材料通常含有微小的缺陷,实际的电介质强度将是理想的无缺陷材料的固有电介质强度的一部分。与相同材料的较厚的样品相比,介电膜倾向于表现出更高的介电强度。例如,几百纳米至几微米厚的二氧化硅膜的介电强度大约为0.5GV / m。然而非常薄的层(下面,比方说,100纳米)成为由于部分导电电子隧穿。在需要最大的实际介电强度的地方,例如高压电容器和脉冲变压器,使用多层薄介电膜。由于气体的绝缘强度取决于电极的形状和结构而变化,通常以氮气的介电强度的一部分来测量 。

 

仪器特点

1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。

2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改参数。

3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。

4、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果。

5、可设置操作口令,做到专机专人操作,避免无关人员误操作。

 

液体电介质击穿

纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层,开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波(即电水锤),可用于水下探矿,桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.

 

试验方法

1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验

2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验

3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验

4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验

注:根据用户要求,可定制其他试验方式

 

介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度.它定义为试样被击穿时,单位厚度承受的最大电压,表示为伏特每单位厚度.物质的介电强度越大,它作为绝缘体的质量越好.

介电强度,是材料抗高电压而不产生介电击穿能力的量度,将试样放置在电极之间,并通过一系列的步骤升高所施加的电压直到发生介电击穿,以次测量介电强度。尽管所得的结果是以kv/mm为单位的,但并不表明与试样的厚度无关。因此,只有在试样厚度相同的条件下得到各种材料的数据才有可比性。

 

一、满足标准:

    满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法,第1部分;工频下试验》 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》、GB/T1695-2005《 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM D149标准要求设计制造。

 

二、适用材料:

    主要适用于固体绝缘材料如:电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中,测量工频(48~62Hz)或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流/或直流,电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度;用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此时规定值为试样的耐电压值。

 

三、基本功能:

   电压击穿试验仪由电脑控制,数据采集方式通过光电隔离,有效解决试验过程中的抗干扰问题,软件操作使用方便,能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在0.1KV-3KV/S,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。

 

使用时的注意事项:

本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点

1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

 

软件使用说明:

1、试验单位:对材料进行试验检测的单位名称;

2、送试单位:送材料检测的单位名称;

3、试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”;

4、试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验;

5、试验人员:输入检测人员姓名;

6、试验温度:输入试验温度;

7、试验湿度:输入试验湿度;

8、设备型号:显示机器型号,此处不可变;

9、执行标准:选择所使用的标准;

10、试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入;

11、电极形状:输入电极形状;

12、电极尺寸:输入电极尺寸;

13、使用量程:选择使用量程,分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;

14、峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项;

15、初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;

16、升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢;

17、梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值;

18、梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间;

19、终止电压:设置在试验过程中电压的上限值;

20、试样制备:设置试样的制备信息;

21、材料名称:设置试验材料的名称;

22、试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间;

23、报告编号:设置报告编号信息;

24、试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;

25、试样形状:设置试样形状;

26、试样尺寸:输入试样的尺寸;

27、试样厚度:输入试样厚度,用于计算试验强度,必须输入;

28、应    用:确认此界面所做设置;

29、退    出:返回主界面,设置无效;

 

售后服务

一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。

二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。

三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。

四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。

五、保修:

1、设备保修两年,终身售后服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后, 最迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

六、售后管理:

我公司实现计算机化管理,实行客户定期电话回访制度,定期复查设备的工作情况,定期电话指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护。