产品

工频交流电气强度试验仪  试验软件：

1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。

2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。

3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。

4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。

5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。

工频交流电气强度试验仪 常规型号：

BDJC-10KV（1万伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜，一般厚度为1-3mm

BDJC-30KV（3万伏）主要适用于橡胶，绝缘漆漆膜，聚氨酯，硫化橡胶等推荐可测厚度2-3mm

BDJC-50KV（5万伏）主要用于电缆纸，电容器纸，云母，陶瓷，推荐可测厚度为2-3mm

BDJC-100KV（10万伏）适用于玻璃，层压材料，橡胶，树脂，推荐可测厚度为2-5mm

BDJC-150KV（15万伏） 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料,推荐可测厚度为1-6mm

设备安全保护功能：

◆试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.（注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害）。

◆试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

◆六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关

注意事项：

本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点

1， 仪器安装时应具有独立的接地线。

2， 在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

3， 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

4， 试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间

5， 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

6， 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

7， 每次进行试验前，必须检查仪器接地。

击穿电压也是评定绝缘油电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射击电子。当电子具有足够能量时，可以使油分子微化离解。

于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行中油的击穿电压低是变压器工作危险的信号。

　一般的电器元件都是有电压限制的，不能超过它的耐压值，超过了这个电压就会击穿，元件就是损坏了。这个会使元件击穿的电压就叫做击穿电压。　　

　　击穿电压是使电介质击穿的电压。电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下,其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后,由U1-U2=Ed知,击穿场强决定了击穿电压。击穿场强通常又称为电介质的介电强度。提高电容器的耐压能力起关键作用的是电介质的介电强度。

整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm?25mm两个；Ф75mm?25mm一个。（订做除外）

　　击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。

　　对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。

　　对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV，高的达60kV甚至更多。

你所说的“油击穿电压”的油都是绝缘油，尽管是绝缘油那也是有极限的（什么都没有绝对的），所以说“油击穿电压”就是油被击穿了时的电压值，一般这个值的得出是要用专用的设备来对有做实验：有一油杯，里面盛着要做实验的油，油杯内有一对电极（2个小圆饼型的），对电极逐渐加电压，直至油被击穿，实验三次，取平均值，既得“油击穿电压”！一般都在几万伏。

变压器绝缘油的击穿电压不合格原因有：绝缘油品质出现劣化、水分过大潮湿、杂质过多和温度变化大等。绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。

电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下,其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后,由U1-U2=Ed知,击穿场强决定了击穿电压。

电气击穿electric breakdown

试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作。

注：击穿通常是由试样和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏。

闪络flashover

试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作。

注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。

主要配置:

  1、主机一台

  2、试验电极：

  （1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个

  （2）漆包线电极两个

  （3）管用电极两个

  3、试验用油盒两只

  4、放电棒一只

  5、试验用软件一套

  6、计算机一套

  7、打印机一台

安全保护功能：

1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。

4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

5、试验放电装置，电磁铁自动放电放置。

电压击穿试验仪、介电强度试验仪（耐压测试仪）在使用过程中的注意事项：

在使用电压击穿试验仪/介电强度试验仪（耐压测试仪）进行硫化橡胶或其他绝缘材料的击穿强度测试时，需严格遵守安全规范并确保测试结果的准确性。以下是关键注意事项的详细说明：

一、安全防护措施

1. 高压危险防护

   操作人员必须接受高压设备安全培训，熟悉设备紧急停机按钮和断电流程。 

   测试区域设置警示标识（如“高压危险”），禁止无关人员靠近。  

   设备必须可靠接地（接地电阻≤4Ω），避免漏电或静电积累。  

2. 防护装置

  确保试验仪配备安全联锁装置（如防护罩未闭合时自动断电）。 

  使用绝缘操作工具（如高压绝缘手套、绝缘垫）辅助操作。 

3. 个人防护装备（PPE）  

   穿戴绝缘手套、护目镜及防护服，避免电弧或击穿飞溅物伤害。 

二、设备设置与校准

1. 电压参数设置  

   升压速率：根据标准（如ASTM D149）选择合适速率（通常为500 V/s或100 V/s）。  

   初始电压：从0开始逐步升压，避免瞬间高压冲击样品。  

2. 电极选择与安装  

   使用标准电极（如球形电极或圆柱形电极，符合IEC 60243要求）。  

   确保电极表面平整、清洁，无氧化或污渍（可用酒精擦拭）。 

3. 校准与验证

   定期校准设备（电压表、电流表精度需符合标准要求）。 

   使用已知击穿电压的标准样品验证设备准确性。 

三、样品处理与测试条件

1. 样品制备

   样品厚度均匀（通常1-3 mm），无气泡、杂质或机械损伤。  

   表面清洁干燥（避免手汗、灰尘或油脂污染）。 

2. 环境控制  

   温度：23?2℃，湿度：50?5% RH（参考标准要求）。  

   避免电磁干扰（远离大功率设备或高频信号源）。 

3. 样品固定与接触  

   确保样品与电极紧密接触，避免空气间隙导致局部放电。 

   对软质橡胶样品可施加轻微压力（如1 N）保证贴合。  

四、测试过程操作规范

1. 逐步升压

   缓慢升高电压，避免电压突变导致误判击穿点。 

   实时监测电流（击穿瞬间电流骤升）。 

2. 击穿判定

   击穿标准：电流超过设定阈值（如5 mA）或样品发生碳化、穿孔。  

   同一样品不同位置至少测试3次，取平均值（剔除异常值）。  

3. 数据记录  

   记录击穿电压、样品厚度、环境条件及击穿形态（如沿面放电或贯穿击穿）。 

五、测试后处理与维护

1. 残余电荷释放  

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