产品
50KV直流电压击穿试验机 产品描述
电压击穿试验仪,由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。
本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改实验结果。
可对软件设置密码，生成密码保护，做到专机专人操作，避免无关人员误操作，试验结果编辑修改后打印，方便操作更加人性化。
仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式
50KV直流电压击穿试验机 技术参数
01、输入电压： 交流220 V
02、输出电压： 交流0--50 KV 直流0—70 KV
03、电器容量：5KVA
04、高压分级：0--5KV；0-10KV；0-20KV
05、升压速率：100V/S 200V/S 500V/S 1000V/S 2500V/S 3000V/S
06、试验方式：直流试验：1、击穿试验2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验：1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验
07、击穿判停方式：1、电压判停2、电流判停
08、电压试验精度：≤ 1％
09、电极规格： ￠25mm两个 ￠75mm一个
10、主机尺寸：长宽高-800*800*1450（MM）
安全说明：
◇试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱
壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
◇设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
◇该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
◇直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接
拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
◇试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
变压器绝缘油的击穿电压不合格原因有：绝缘油品质出现劣化、水分过大潮湿、杂质过多和温度变化大等。绝缘油的主要功能是冷却和绝缘，还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。
电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下,其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后,由U1-U2=Ed知,击穿场强决定了击穿电压。
击穿电压breakdown voltage
1.(在连续升压试验中）在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。
2.（在逐级升压试验中）试样承受住的最高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。
电气强度electric strength
在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。
注：除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。
配件：
（1）50KV主机，一台；
（2）测试电极 电极支架：25mm二个，75mm一个
（3）球形电极一套，圆柱电极一套；
（4）PLC控制及升压系统：一套；
（5）步进电机：一套；
（6）采集系统：一套；
（7）放电系统：一套；
（8）控制软件：一套；
（9）进口松叶电压及电流采集系统：一套；
（10）油槽：一台；
（11）绝缘油：一台；
（12）绝缘手套：一台；
（13）绝缘胶垫：一台
试验方式
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注：根据用户要求，可定制其他试验方式
试验软件：
1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。
常规型号：
BDJC-10KV（1万伏）一般厚度为1-3mm
BDJC-30KV（3万伏）推荐可测厚度2-3mm
BDJC-50KV（5万伏）推荐可测厚度为2-3mm
BDJC-100KV（10万伏）推荐可测厚度为2-5mm
BDJC-150KV（15万伏） 推荐可测厚度为1-6mm
塑料的电击穿机理：介电击穿机理可分为电击穿、热击穿、化学击穿、放电击穿等，往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿，把随温度变化的击穿称为热击穿。热击穿的外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降，与施加电压作用的长短有关；与电场中产生的热量大于它能散热的热量，使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大，产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚焦态，失去耐电压能力，材料被破坏。电击穿的特点是介电强度与周围介质的电性能有关；击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。
产品特性：
高压设备电压采集对采集系统的要求比较高，我公司电压击穿试验仪控制部分采用 德国西门子PLC控制，具有很强的抗干扰能力，采用光电隔离数据线和电脑通讯，使得在击穿的瞬间保证设备和电脑的安全运行
德国西门子PLC采集速率为1MS,击穿响应判定时间为1MS,响应时间快。
电压采集采用日本松野的电压传感器，数据准确，安全可靠
电流采集采用日本松野的电流传感器，数据准确，安全可靠
本设备的判停方式有两种：电压判停、电流判停
升压速率不分档，可以由用户自由设定。
试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20?5℃，相对湿度为65?5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
表2 条件处理与试验环境
项目 温度（℃） 时间（h） 相对湿度( % ) 注意事项
高温处理与热态试验环境 90?2
105?2
120?2
130 ? 2
155?2
180?2
200?2
220?2
250?2
275?5
320?5 ＜40h
可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定
在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
热态试样须在试样温度达到规定的
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 20?5
100?5
0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20?5℃
受潮处理与潮湿环境 20?5 95?3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。
使用时的注意事项
1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。
2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。
3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。
4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。
5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。
6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。
7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。
8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。
9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。
10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。
11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45?角以上。
12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。
电击穿安全说明：
1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。20KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护等。
试验方式
1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验
2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验
3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验
4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验
注：根据用户要求，可定制其他试验方式
击穿电压测试方法主要包括以下几种类型及操作流程：
一、测试方法分类?工频交流击穿测试?
?原理?：施加工频交流电压并逐步升压至试样击穿，记录击穿电压值?37。
?步骤?：
样品安装于电极间（如漆包线缠绕于圆柱形电极）?7。
设置升压速率（如100-500V/s）?78。
持续升压直至击穿，记录击穿电压?38。
?直流击穿测试?
?原理?：采用直流电压评估材料在稳定电场下的绝缘性能?68。
?步骤?：
连接直流高压电源，升压速率较慢（如50-200V/s）?67。
观察电流变化，记录击穿瞬间电压值?68。
?脉冲击穿测试?
?原理?：模拟瞬态过电压（如雷击），测试材料在高频或脉冲条件下的绝缘强度?67。
?步骤?：
施加标准波形脉冲电压（如雷电冲击波形）?8。
多次冲击后记录击穿电压?68。
?局部放电与热击穿测试?
?局部放电?：监测绝缘材料内部放电信号，评估潜在缺陷?6。
?热击穿?：结合升温与升压，测试材料在高温下的耐压能力?6。
二、通用操作流程?准备阶段?
检查设备连接线、电极接触状态及样品完整性?35。
设置环境条件（温度、湿度）并穿戴防护装备（绝缘手套、护目镜）?35。
?设备连接与参数设置?
高压电源连接至电极，串联电压/电流表?35。
选择升压模式（匀速或阶梯升压）及量程?34。
?测试执行?
启动升压系统，实时监测电压/电流变化?35。
击穿后自动切断电源并记录数据，重复测试取平均值?37。
?安全防护?
设备配置过流保护、门联锁及放电装置?24。
直流测试后需手动放电以避免触电?26。
三、测试标准与设备配置
?适用标准?
?国际标准?：ASTM D149（固体材料介电击穿测试）?28。
?国内标准?：GB/T 1408.1-2006（绝缘材料电气强度试验）?28。
?设备核心参数?
?电压范围?：覆盖交流/直流0-150kV（如ZJC-150E型号）?4。
?升压速率?：0.05-5kV/s可调?48。
?电极设计?：圆形电极（直径25/75mm）减少边缘放电影响?27。
四、典型应用场景
?光伏材料?：EVA封装材料需验证工频/直流击穿强度?2。
?漆包线?：通过交流或直流测试评估绝缘层极限电压?17。
?电缆与变压器?：耐压试验确保设备长期运行稳定性?8。
以上方法通过多维度评估材料绝缘性能，确保电气设备的安全性与合规性?
电压击穿测试仪，体积表面电阻率测试仪，介电常数介质损耗测试仪，漏电起痕试验仪，耐电弧试验仪，TOC总有机碳分析仪，完整性测试仪，无转子硫化仪，门尼粘度试验机，热变形维卡温度测定仪，简支梁冲击试验机，毛细管流变仪，橡胶塑料滑动摩擦试验机，氧指数测定仪，水平垂直燃烧试验机，熔体流动速率测定仪，低温脆性测试仪，拉力试验机，海绵泡沫压陷硬度测试仪，海绵泡沫落球回弹测试仪，海绵泡沫压缩永九变形试验仪